水溶性漆不飽和樹脂涂膜固有基本上成長經歷三的價段的基本原理。第一點的價段是樹脂膠顆粒肥料的聚合和凝固，就是各種硅膠粘合劑表干都必經的原理。第二個過程是水和相關涂膜丙烯酸不飽和光敏樹脂的易揮發，以徹底衡量熱延展性硅膠粘合劑的通常性能指標。然后過程，在準備硅膠粘合劑時構建熱塑原理，或在膩子粉使用的時申請加入熱塑劑，進幾步從而提高涂膜抗拉強度。

  為了更好地推廣香料工序，肯定丙烯酸乳液漆香料工序時一般性從以內3個部分選定 樹脂膠：

 1.樹酯的固純度：一般是，環氧樹脂的固純度越高，它的干強度會速度快，但過高的固含量的的會使噴乳膠漆每隔節約，安全施工不適。高固含量的的的硅橡膠流男變女能差，很難緩解乳膠漆的噴涂工藝或粉刷機械性能。

 2.樹酯顆粒寬度：硅橡膠顆粒越小，潮濕時間也會快一點，且硅橡膠顆粒小會造成 破乳性好和金屬光澤感職業技術競爭優勢。

 3.環氧樹脂磨砂玻璃化轉移溫濕度（Tg）：經常條件下，樹酯材料的Tg越高，涂膜效能越高，但干期限會更長。高Tg樹酯材料須得融入涂膜隔離劑，而以上隔離劑的釋放須得期限，并且會延伸干期限。

 4.環氧樹脂小粒的相空間設備構造：硅橡膠的制取工藝設備會關鍵硅橡膠小粒的相空間設備構造。殼Tg低、核Tg高的小粒成膠涂料促進劑供給少，缺水快，但油漆對抗強度受會影響；殼Tg高的小粒成膠需涂料促進劑，缺水慢，但油漆對抗強度高。

  5.表明催化表活劑的玩法和消耗量：表明催化表活劑的玩法和消耗量對精華液粒狀的危害更大，對乳膠漆涂膜方式很大是表干過程危害大。各種差異表明催化表活劑在樹酯中的分解度和涂膜劑影響有一定各種差異。

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