在彩虹色包裝機進行柔印中，后一類外表外表顏色吸塑油在前一類外表外表顏色吸塑油膜上的粘著稱呼吸塑油疊印。進行柔印品的呈色成果既與吸塑油的填充力實力、吸塑油的偏色相關的英文，還與吸塑油的疊印率相關的英文。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，是說后期色墨轉到到重重疊疊色塊圖片上的前相映墨層的主要的比熱容所占的比重。

現氣泡袋包裝印上工廠實用的太多包裝印上機大部分是多色水包裝印上打槽機，通常會會遇到疊印率低的相關問題。包裝印上后的色彩不是完完全全重疊前這樣的色彩，現身麻點，嚴重影向包裝印上療效，形成瓦楞紙板的的浪費。這樣的原因在大范圍實際包裝印上時尤其嚴重。那 咋樣改善水印刷油墨的疊印率？跟著我印刷油墨塑料添加劑企業-杭州青田在一塊來簡易談論下面。

1推動被印刷物一種有顏色印刷油墨的干澡速度快。

1）的使用4色彩色包裝印刷壓槽機彩色包裝印刷時，將要相同的倆種uv墨水依次放置在背景色等等組和背景色等等組中，也可以適量增高背景色等等uv墨水層的空氣干燥耗時，影響于疊印率的提升。

2）本色印刷廠時要運用快干uv墨水，能減慢本色uv墨水的加入和固著。既然是不做的太快，以免uv墨水會干在網紋輥上，作用uv墨水的改變。

3）還要注意進行印刷版色序的組織。要先網頁打印圖片圖表表平數較小的色調，再網頁打印圖片圖表表平數不大的色調。這般做的益處是，色調進行印刷版的微信圖文表平數小，干得會比較快，立于于吸塑油的套印；也致使圖表表平數小，也就能夠減掉瓦楞紙好多個色組在高速傳輸時候中蹭墨層的幾率比。

4）在色供大于求度能夠滿足符合要求的要素下，應適當會增大一個色uv印刷油墨層的板材的厚度，有益于于一個色的空氣干燥，也可能加快uv印刷油墨的疊印率。

2進行調節二種uv油墨的還是黏性性和動力粘度的原因。

只不過水噴墨墨水易溶于水，但在噴涂時為了能讓大幅度削減噴墨墨水的過剩度或擴大其變化性，還應該沖水撲滅，但沖水撲滅并不會好的方式。對待有艷麗相關追求的紙盒噴涂，利用動態平衡劑使噴墨墨水顏色等等變淺，有益于于噴墨墨水的烘干，同樣分散劑還應該的提升噴墨墨水層的金屬光潔度。沖水撲滅后，噴墨墨水粘接在硬厚紙板上時，沒法頃刻間烘干，肯定烘干1段日子，會大幅度削減硬厚紙板的壓邊的強度和抗壓的強度。

最后，更改色澤和設計印刷廠后色澤的用戶粘稠度區間內的聯系。針對多色設計印刷廠，應盡量大幅度降低色澤水性樹脂噴墨墨水的用戶粘稠度，關鍵在于盡量不斷增加其二色澤噴墨墨水的用戶粘稠度，以升高疊印率。

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