①點式白化

進印(yin)印(yin)油墨(mo)指標(biao)體系對蠟(la)類(lei)的從表(biao)面(mian)催化表(biao)活劑類(lei)互(hu)溶(rong)解(jie)性差致使的；二要(yao)鑒于印(yin)印(yin)油墨(mo)結(jie)皮后印(yin)整個過程未被復溶(rong)而被轉(zhuan)讓到圖片文字上(shang)。

除理(li)策略：應倒入(ru)芳烴或酯(zhi)類真(zhen)石油醚，促其重新熔化(hua)分解(jie)。或在墨(mo)(mo)斗里(li)裝(zhuang)置(zhi)一混(hun)和器，或在膠印油墨(mo)(mo)加工時突顯抗氧劑除理(li)。

②點式白點

膠印油墨(mo)防靜電反(fan)應或(huo)刷物防靜電反(fan)應，或(huo)因做好稀釋(shi)工作容劑導致的(de)防靜電反(fan)應容易(yi)造(zao)成的(de)。一(yi)半在汽溫高或(huo)刷時(shi)(shi)速快(kuai)時(shi)(shi)發現(xian)。2復膜時(shi)(shi)前緊后(hou)松(song)或(huo)前松(song)后(hou)緊，而防靜電反(fan)應的(de)所致種類于(yu)氣(qi)溫大的(de)天氣(qi)。

工(gong)作方式：可在uv墨水(shui)(shui)里不過要適減小抗感應電(dian)劑，確定電(dian)容較小的萃取(qu)劑兌(dui)水(shui)(shui)uv墨水(shui)(shui)，校準放、收一(yi)定接地電(dian)線工(gong)作。

③刮痕式白化

一(yi)方面膠(jiao)印(yin)(yin)(yin)(yin)uvuv油墨(mo)轉到耐熱性太差，第二是印(yin)(yin)(yin)(yin)疆域紋過淺而(er)較易使膠(jiao)印(yin)(yin)(yin)(yin)uvuv油墨(mo)采集(ji)管理體制中的(de)液體釋放太快(kuai)。普遍印(yin)(yin)(yin)(yin)記很糙從而(er)導致涂膜不良的(de)，通常是膠(jiao)印(yin)(yin)(yin)(yin)uvuv油墨(mo)采集(ji)管理體制或墨(mo)斗溶解劑的(de)加進誤吸了含水分而(er)出顯(xian)的(de)白化，大部(bu)份出顯(xian)在夏天藥(yao)廠車間濕球(qiu)溫(wen)度太高(gao)的(de)學習環境中。

凈(jing)化(hua)(hua)處理策略：修(xiu)改(gai)更(geng)改(gai)性好的(de)噴墨(mo)墨(mo)水或(huo)修(xiu)改(gai)較深的(de)印版，其三成為慢干相轉移催化(hua)(hua)劑凈(jing)化(hua)(hua)處理。

④一整塊印記的白化

首要主觀原因一方面在連續不斷uv墨水uv打印機彩印時長延長，在看見uv墨水消費黏性變粘或變厚時，連續融入另一種多元化石油醚，以此打爛同一uv墨水管理體系中混雜石油醚的易揮發遞度平衡點，構成uv墨水uv打印機彩印uv墨水涂層厚度檢測時墨層不光滑、泛白。第二是既使是融入了混雜石油醚，但否則地融入并不是使uv墨水中制作而成樹脂材料的含(han)鐵比較降低，上述(shu)所說(shuo)泛白想象(xiang)相(xiang)似也會(hui)誕生(sheng)。

處里方法步驟：一個是加入3%-7％的慢干高沸點液體，通常是能增塑uv墨水而抵擋水團伙的侵蝕的真高沸點液體；二采用帶有樹酯的直接稀釋就可以劑；三是在uv墨水里補加5％-15％的調墨油，以抑制因樹脂材料水分含(han)量嚴(yan)重不足而(er)造成的的白化(hua)，四是在工廠進行安裝能改善溫、溫度濕度的軍(jun)委空調制冷或用吸濕性器。

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