放置逐層

話題情況：顏料粉粉、活性炭過濾器與水乳等組成高密度性別差異大，或細化劑消耗量缺乏、使用性能不佳，會造成顏料粉粉和活性炭過濾器在補充具體步驟中頻頻下移。

消除方法：選適宜的吸附劑，設定其用藥量，進一步增長均勻攪拌吸附具體步驟，增長涂料和塑料填料的吸附比較穩定量分析。還可插入合適量的防沉劑，增多指標體系的凝固點，放到凝固分層次。

動力粘度不穩定性高

故障 理由：原相關材料料效率浮動、配料中增稠劑用藥量不好、生產銷售過程中中溫發生變化等緣由都有可能促使橡膠枕頭漆粘稠度不不穩。

防止方法：堅持原則管控原涂料料質量管理，抓實院校代號間的安全穩相關性。會按照關鍵前提精確度高進行調節增稠劑的品種和水量，直接全面提升的生產具體步驟中的水溫因素管控，禁止水溫因素小幅下降。

裂痕疑問

狀況現象：攪拌設備進程過快、時很長，或成份中消泡劑容量欠佳、能不佳，使得膠乳漆中送進豐富氣體建立導致氣泡。

很好解決方式：整改混和藝，大大減少混和速度快和時間段，以防過量混和。選合理的消泡劑，優化系統其消耗量，在生產方式的過程中適度放入消泡劑，其有效消減強力氣泡。

背景色誤差

故障 原因分析：色漿質理不增強、色系搭配不精準的、生孩子進程中混合型不不光滑等因素分析都能夠誘發橡膠枕頭漆色調與規范色卡會有較差。

防止設計：所用安全性能平衡的色粉，開發建立完善的色粉論文檢測和留樣管理制。主要包括小于的色號方案系統，增進色號方案的更準性。增進生產加工流程中的摻和和分層，確保色粉粗糙消減在漆液中。

吹干的性能不佳

困難主觀原因：精華液涂膜耐熱性差、方法中溶液或助溶液選購不善、生態環境溫相對濕度決定等原因都有機會形成膠乳漆晾干時間慢或晾干后漆面耐熱性不佳。

搞定預案：決定溶膠凝膠法性能指標好的水乳，升級優化配方法中液體和助液體的不一樣及需水量。在出產和建筑歷程中，把控自然工作環境溫內部含水率，制止在高內部含水率自然工作環境下建筑，一定時可“添加一定量的催干劑來減緩常溫、干燥速率。

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